“謝橋礦剛打來電話，二水平東翼‘上采下掘’應力擾動測站數據出現異常變化，上午下井去現場，和技術組、施工隊碰頭分析，看支護方案要不要調整，馬上出發......”在淮河能源集團煤炭開采國家工程技術研究院深部實驗室，支護技術研究所所長肖殿才正在緊鑼密鼓地安排下礦行程。

從煤礦一線技術員到深部支護技術研究骨干，肖殿才已扎根煤礦12年。12年來，他以解決煤礦現場難題為驅動，將創新論文寫在煤海深處，用一項項突破性技術和看得見的經濟效益，詮釋著新時代青年科研工作者的實干與擔當。

科研必須解決現場的“真問題”

2013年，自中國礦業大學碩士畢業的肖殿才來到淮南礦業集團。從煤礦掘進、開拓到設計規劃，這段寶貴的基層經歷讓他深刻體會到，高地壓、強擾動容易導致深部開采時出現巷道變形、反復維修等情況，是制約安全生產的“老大難”問題。

“科研必須解決現場的‘真問題’。”自工作以來，肖殿才始終秉持這一理念。為解決潘三礦采動巷道圍巖大變形難題，他帶領團隊反復下井實測20余次，結合海量的三維模擬數據，創新性提出“應力分區調控+主被動梯級動態支護”技術體系。方案實施時，他連續駐礦20多天，緊盯現場優化調整。最終，巷道修復工程量減少500米，維護成本下降40%，節約費用445萬元，為淮南礦區應對多重應力擾動下圍巖控制難題提供了可復制的成功經驗。

扎根礦井深處的“創新答卷”

肖殿才的成長總是與千米井下的“硬骨頭”難題緊密相連。在他的科研字典里，“創新”永遠指向“應用”和“效益”。

面對朱集東礦千米深井系統巷道變形大、支護結構反復破壞的頑疾，肖殿才帶領團隊扎根井下，連續監測50余天。他們將現場礦壓數據與理論模型反復比對，精準分析深井軟巖變形機理，最終提出“位移補償型耗能調控”新思路，構建了“環式U型棚+環向/徑向限阻耗能元件”的組合型支護體系，并在現場成功應用，解決了現場“反復修、修反復”的問題，節約巷修費用540萬元，綜合巷修成本降低了51%，研究成果達國際先進水平。

他主創的“切頂護巷技術”節約巷修投入1400余萬元，入選淮河能源控股集團“效益超千萬”示范項目。此外，諸如錨桿塑性墊板、革新全長錨固技術等“小改小革”，每年為礦井節約成本數百萬元。

上高原堅守 下礦井攻關 

在解決淮南礦區技術難題的同時，肖殿才帶領團隊向全國同類型條件礦區推廣研究成果。位于青海柴達木盆地北部的魚卡煤礦是我國海拔最高的井工煤礦，這里有著超3000米的海拔和異常干燥的氣候，氧含量不足平原75%。初來乍到的科研人員容易出現頭痛、面部脫皮等嚴重的高原反應。

“還記得有一次，我暈倒在實驗臺，幸好礦上工友驅車50多公里買來藥物。”肖殿才回憶道。那次，他深入井下500米深的現場，查看頂底板巖層結構。升井后，氣壓急劇下降，高原反應更為強烈，在整理實驗數據時因缺氧暈倒在實驗臺。

那段時間，肖殿才和同事堅守崗位，克服艱苦的環境，開展高海拔煤礦安全科研攻關，成功解決了高海拔大傾角特厚煤層放頂煤開采的圍巖控制難題，贏得合作單位高度贊譽，進一步擦亮了淮南礦區科技服務品牌。

科研之路從無坦途。在潘三礦切頂卸壓項目關鍵期，他跟班駐礦兩個多月，常常是剛升井就接到問題反饋，來不及換衣便再次下井。這種“釘釘子”般的堅守和“問題不過夜”的作風，贏得了現場技術人員的信賴和團隊敬佩。

12年來，肖殿才先后榮獲安徽省科技進步二等獎、中國煤炭工業協會科技進步獎等省部級獎勵7項，獲授權專利23項、軟件著作權2項，發表核心論文13篇，獲評淮河能源控股集團“科技創新帶頭人”“勞動模范”等榮譽稱號。

“一個人可以走得快，一群人才能走得遠”。作為團隊帶頭人，他在技術攻關的同時，也格外注重培養青年骨干，營造協同攻關的氛圍。如今，已有多位團隊成員榮獲煤炭行業和淮河能源控股集團創新成果獎。

肖殿才（中）在礦井工作

（通訊員 黃 濤 記者 陳 璐）